Сделать заказ

Нажмите на изображение, чтобы его изменить



Технические характеристики

Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-15

Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-15 предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ.

Комплекс производительностью 15 пл. т./час предназначен для хозяйств или хозяйственных подразделений с годовым объемом производства зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы и рапса до 4000-5000 тон в год. Комплексы могут быть соединены с механизированным зернохранилищем.

Схема зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15 

Рисунок 1 – Общий вид комплекса:

Схема зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15 

В соответствии с рисунком 1 комплекс состоит из:

  • приемно-подающего устройства (1);
  • бункера сырого зерна (2);
  • машины предварительной очистки МПО-50 (3);
  • двух бункеров очистительного отделения (4);
  • зерносушилки СЗК-15 (5);
  • машины первичной очистки МЗС-25 (6);
  • бункера сухого зерна (7);
  • пункта управления (8).
  СЗК-15Ж, СЗК-15ЖА СЗК-15Г, СЗК-15ГА СЗК-15Т, СЗК-15Т
 Тип Стационарный
 Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч, не менее 15
 Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее 1500
 Количество топочных агрегатов, шт. 1
 Вид потребляемой энергии Тепловая и электрическая
 Вид топлива Дизельное Природный газ Дрова
 Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более 7,5 кг/т 8 м/т 30 кг/т
 Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг, не более 4300
 Управление электроприводом Дистанционное
 Напряжение электрической цепи, В 220/380
 Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более 131,2
 Удельный расход электроэнергии, при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, кВт/ч, не более 8,75
 Обслуживающий персонал, чел. 2 2 3
 Напряжение электрической цепи, В 220/380
Габаритные размеры, мм., не более:
 длина 35 000
 ширина 26 000
 высота 17 800
 
 Суммарный вес комплекта машин и оборудования, входящих в комплекс, кг 53 000
 Неравномерность сушки, %, не более ±1
 Неравномерность нагрева зерна, °С, не более ±2
 Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С, не более ±3
 Дробление зерна, %, не более ±9
 Коэффициент надежности технологического процесса, не менее 0,94
 Снижение всхожести и энергии прорастания семян Не допускается
 Наработка на отказ, ч, не менее 350
 Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч, не более 0,12
 Ежемесячное оперативное время технического обслуживания, ч, не более 0,9
 Коэффициент готовности по оперативному времени 0,94
 Срок службы лет не менее 8

Рисунок 2 - Технологические схемы работы комплекса:

Технологические схемы работы комплекса 

В соответствии с рисунком 2 комплекс работает по следующей технологической схеме:

зерновой материал с самосвала или ковшовым погрузчиком подается в приемно-подающее устройство 1, которое скребковым транспортером передает его в загрузочную норию. Далее зерновой материал подается на машину предварительной очистки МПО-50 – 3. После предварительной очистки зерновой материал подается в сушилку СЗК-15 – 5, а отходы из машины предварительной очистки направляются в накопительный бункер 4, откуда по мере накопления выгружаются в транспортное средство. Из сушилки зерновой материал подается на машину первичной очистки МЗС-25 – 6. После первичной очистки зерновой материал подается в бункер накопления сухого зерна 7, а отходы из машины первичной очистки направляются в накопительный бункер 4. В бункере 7 зерно охлаждается, при его перемещении и обдуве наружным воздухом. Сухое охлажденное зерно через зернослив выгружается в транспорт или в механизированный склад. В случае сушки фуражного зерна зерновой материал можно подавать из сушилки сразу в бункер сухого зерна.

Операторная модульного типа комплектуется персональным компьютером для автоматического управления комплексом, шкафом управления комплексом, холодильником, кондиционером. Представляет собой отдельно стоящую конструкцию.

Монтаж и пуско-наладка осуществляется службой сервиса и монтажа ООО «Амкодор-Можа».

Доставка осуществляется транспортом ООО «Амкодор-Можа» непосредственно к месту монтажа и установки.

Назад

Узнать цену

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Узнать цену
Фотогалерея

Фото и описание зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15 Фото и описание зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15 Фото и описание зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15 

Видео



© 2017 Амкодор-Центр. Дорожно-строительная, снегоуборочная, лесная и сельскохозяйственная техника, запчасти, спецтехника.